De huvudsakliga skillnaderna mellan glidlager och rullager är struktur, friktionsläge, lagerkapacitet och lämpliga arbetsförhållanden. Dessa inkluderar följande:
1. Struktur och friktionsläge
Glidande lager: Axeltappen är i direkt kontakt med lagerfodret och de roterande komponenterna stöds av glidfriktion. Dess struktur är enkel, vanligtvis sammansatt av lagerfoder, lagerhus och smörjsystem. Friktionskoefficienten är relativt hög (cirka 0.1 -0.5 vid torr friktion), men kan reduceras avsevärt genom flytande smörjning (t.ex. oljefilm).
Rulllager: Stöd uppnås genom att rulla lagerelement (som kulor och rullar) mellan de inre och yttre ringen. tillhör rullfriktion. Komplex struktur, inklusive inre ring, yttre ring, rullkropp, bur, etc.. Friktionskoefficienten är relativt liten (ca 0,001-0,01) och startmotståndet är lågt.
2. Bärkapacitet
Glidlager: med en stark bärighet, speciellt för tunga eller stötbelastningar. De har en stor kontaktyta, kan sprida trycket och undvika lokal stresskoncentration.
Rullningslager: lagerlager lagerkapacitet är relativt låg, men genom optimal konstruktion (som mitt-rullager) kan lagerprestanda förbättras, lämpligt för scenarier med medelstor och lätt belastning.
3. Tillämpliga villkor
Typiska tillämpningar av glidlager
Tung last med hög-hastighet: som ångturbiner, generatorer, stor motorspindel, måste tåla högre hastighet och betydande centrifugalkrafter.
Låg hastighet och tung belastning: som valsverk och cementblandare, glidlager absorberar stötbelastningar och minskar vibrationer.
Höga precisionskrav: såsom spindel på precisionsverktygsmaskiner, där vätskesmörjning kan ge stabilt stöd och minska fel.
Speciell miljö: t.ex. hög temperatur (kräver speciella smörjmaterial), frätande media (t.ex. kemisk utrustning) eller vakuummiljöer (t.ex. rymdfarkoster).
4. Typiska tillämpningar av rullningslager
Medel och hög hastighet lätt belastning: såsom bilhjul, motor, hushållsapparater, låg dragstartare, hög effektivitet.
Frekvent start och stopp: såsom hiss, kran, rullager etc., med god slitstyrka, lämplig för intermittent rörelse.
Utrymmesbegränsningar: som instrumentering,-mikroutrustning etc. på grund av kompakt struktur, enkel installation.
Låga bullerkrav: såsom kontorsutrustning, medicinsk utrustning, rullningslager och annan smidig drift, lågt ljud.